不锈钢板材

410 合金是基本的、用途广泛的、可硬化的马氏体不锈钢。它具有很高的抗腐蚀能力 及强度,适用于高压环境。410 合金在大气、蒸汽和化学环境下具有抗腐蚀能力。这个合 金经过热处理后会获得高强度及很好的延展性。


3/16" 1/4" 5/16" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1 1/8" 1 1/4" 1 3/8"
4.8mm 6.3mm 7.9mm 9.5mm 12.7mm 15.9mm 19mm 22.2mm 25.4mm 28.6mm 31.8mm 34.9mm
 
1 1/2" 1 5/8" 1 3/4" 2" 2 1/4" 2 1/2" 2 3/4" 3" 3 1/4" 3 1/2" 3 3/4" 4"
38.1mm 41.3mm 44.5mm 50.8mm 57.2mm 63.5mm 69.9mm 76.2mm 82.6mm 88.9mm 95.3mm 101.6mm

一般特性

410合金(UNS S41000)是含12%铬的马氏体不锈钢,经热处理后可拥有一系列广泛的机械性能。该合金具有良好的耐蚀性、高强度与高硬度。410退火后易延展,可成形。经退火或热处理后,仍保持磁性。


标准

ASTM........A 240
ASME........SA 240
AMS...........5504

耐蚀性

410合金在大气、水和一些化学物质的条件下都具有耐蚀性。它可用于含轻微或稀醋酸、萘乙酸、硝酸和硫酸的环境中。该合金也对食物中的酸性物质有耐蚀性。

410也可用于轻微氯化或污染的水中。它在被污染或少量硫化氢存在的石油和天然气应用中也表现良好。然而,该合金易被氯化物腐蚀(尤其在氧化条件中)。

410在要求中度耐蚀性与高机械性能的环境中应用良好。

抗氧化性

410合金可在温度高达1292°F(700°C)时保持抗氧化性,在温度达1500°F(816°C)时则可间歇性保持。

化学分析

比重% (除另有注明,所有数值均为最大值)

11.5 min.-13.5 max. 0.04
0.75 0.03
0.08 min.-0.15 max. 1.0
1.0 Balance

物理性质

密度

0.28 lbs/in3
7.74 g/cm3

比热

0.11 BTU/lb-°F @ 70°F
460 J/kg-°C @ 20°C)

弹性模量

29.0 x 106 psi
200 GPa

 

热导率 212°F (100°C)

14.4 BTU/hr/ft2/ft/°F
24.9 W/m-°K

熔点区间

2700 – 2790°F
1480 – 1530°C

电阻率

22.50 Microhm-cm at 68°C
57 Microhm-cm at 20°C

机械性能

68°F (20°C)的典型值

屈服强度
0.2%
极限抗拉强度 伸长率
2英寸内
硬度
psi (min.) (MPa) psi (min.) (MPa) % (min.) (max.)
30,000 205 65,000 450 20 96 Rb

制造数据

 

热处理

退火——当温度缓慢升至1500-1650°F(816-899°C)时在炉中进行空气冷却,冷却至1100°F(593°C)。
加工中退火——在温度1350-1450°F(732-788°C)时进行空气冷却。
淬火——在温度1700-1850°F(927-1010°C)时进行空气冷却或油淬火。随后应进行去应力退火或回火。
去应力退火——保持温度300-800°F(149 – 427°C)一到两个小时进行空气冷却。
回火——加热至1100-1400°F(593-760°C)并保持一到四小时进行空气冷却。

冷成形

该合金可在退火状态下冷加工并适度成形。

热成形

通常在温度1382-2102°F(750-1150°C)范围内进行,随后要进行空气冷却。对如弯曲等板形变的情况,预热应在212-572°F(100-300°C)的温度范围进行。如果板发生了实质性的变形,那么应在约1202°F(650°C)进行再次退火或去应力退火处理。

加工

410合金最好在退火时以每分钟60-80英尺(18.3-24.4米)的速度进行加工。建议进行后期加工净化与钝化。

焊接

基于其马氏体结构,410合金的淬透性使其可焊性有限。应考虑进行焊后热处理,以确保其达到所需的属性要求。当需要焊接填充时,AWS E/ER 410、410 NiMo与309L是最常被指定使用的合金。

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