超级奥氏体不锈钢
含有6%钼的超级奥氏体不锈钢，对氯化物点蚀、隙间腐蚀和应力腐蚀开裂有超强的抗腐蚀性。Alloy SSC-6MO (UNS N08367)能直接与AL6XN®媲美。
Available thicknesses for Alloy SSC-6MO:
| 3/16" | 1/4" | 5/16" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.8mm | 6.3mm | 7.9mm | 9.5mm | 12.7mm | 15.9mm | ||
| 3/4" | 1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" | ||
| 19mm | 25.4mm | 31.8mm | 38.1mm | 44.5mm | 50.8mm | ||
一般属性
SSC-6MO (UNS N08367)是含有6% 钼的超级奥氏体，与标准的300系列和双相不锈钢相比，它对氯化物点蚀、隙间腐蚀和应力腐蚀开裂有卓越的抗腐蚀能力。在需要应用到具有极好的抗腐蚀能力、强度、易加工和焊接的情况下，SSC-6MO是划算的替代昂贵镍合金的产品。它被命名为 SSC-6MO (UNS N08367)，相当于合金AL6XN®
高镍(24%) 和高钼(6.5%)的成分有利于SSC-6MO对氯化物的抗应力腐蚀开裂，同时钼的成分对氯化物点蚀起到了抵抗作用。高含量的铬(21%)和氮(0.22%)有助于该合金的超强抗腐蚀性。
因为高氮含量，SSC-6MO与普通奥氏体不锈钢相比，有较强的拉伸性。SSC-6MO的ASME设计应力余度比316L高出70%，是铜镍合金的2倍多。
SSC-6MO的柔韧性和延展性使其容易加工。与其他超级双相不锈钢和比较耐腐蚀的铁素体不锈钢相比，SSC-6MO更容易焊接和成形。
应用
- 空气污染控制 燃煤发电厂的烟气脱硫系统
- 化学处理设备
- 食品饮料加工设备 煤矿
- 海上油气生产设施 海水过滤、热交换器、管道系统
- 石油精炼设备
- 制药和生物工程业 加工设备和管道系统
- 发电业 冷凝器、泵、给水加热器、管道系统
- 造纸和纸浆业 二氧化氯漂白装置
- 海水处理 脱盐设备
煤矿开采的污水处理
金矿开采污染控制设备
符合标准
ASTM........A 240, B 688ASME........SA 240, SB 688
设计应力余度
高氮不锈钢如SSC-6MO和双相不锈钢的其中一个优点就是与普通的奥氏体不锈钢相比具有更高的强度等级。高强度等级，与SSC-6MO抗腐蚀性结合使建筑结构有更薄的横截面。在200°F内SSC-6MO应力等级比316L高出66%并能在高温下保持其强度不变。在需要运用奥氏体不锈钢进行标准加工的情况下，SSC-6MO易于进行加工处理。
化学分析
典型分析 (重量 %)
| 铬 | 20.6 | 磷 | 0.02 |
| 镍 | 24.3 | 硫 | 0.001 |
| 碳 | 0.01 | 硅 | 0.3 |
| 锰 | 0.4 | 铁 | 剩余部分* |
| 钼 | 6.3 | 氮 | 0.21 |
| 铜 | 0.25 |
*Alloy合金元素占了大多数，其余元素只占少量。.
物理性能
密度
0.290 磅/英寸38.02 克/厘米3
导磁率
1.003 奥斯特 (铀 at 200H)导热系数212°F (100°C)
6.8英热-英寸/小时-英寸2/°F (68-212°F)11.8瓦/米-度(20 – 100°C)
热膨胀的线性系数
8.9 10-6/°F (68-212°F)15.3 10-6/°C (20-100°C)
比热
0.11英热/磅-°F500焦耳/公斤°K
电阻系数
535 Ohm circ mil/ft0.89 u cm
熔距
2470 – 2560°F1354 – 1404°C
弹性系数
28.3 psi x 10.6 (75°C)195 MPa (24°C)
机械特性
典型室温机械特性，已在钢厂进行退火处理
板材使用性能
| 0.2% 残余变形 屈服强度 |
极限抗张 强度 |
延伸率 在2 英寸% (50mm) |
面积 收缩率 |
硬度
洛氏硬度 B |
||
|---|---|---|---|---|---|---|
| psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | |||
| 55,000 | 380 | 107,000 | 738 | 48 | 60 | 90 |
腐蚀性能
不锈钢产生腐蚀最常见的原因是局部氯化物腐蚀，特别是点蚀、间隙腐蚀和应力腐蚀开裂。SSC-6MO是奥氏体不锈钢如 316L、317L 和 904L的升级版。SSC -6MO在大多数腐蚀环境下，其抗腐性优合金20和合金825。在众多应用中，SSC-6MO被认为是价格较高的镍合金如G合金，625合金，276合金和钛的廉价替代品。
抗氯化物点蚀
奥氏体不锈钢耐点蚀性与它的成分有直接联系，因为铬、钼和氮都占有一定比例。耐点蚀当量值(PREN)是用来衡量合金的耐蚀性能—PREN值越高，耐点蚀性能越好.
PREN = %铬 + 3.3钼 + 30氮
以下表格里显示的是几种合金的PREN值：
成分表
抗间隙腐蚀性
SSC-6MO含有的高钼和高氮成分在含氯、氧化和酸溶液的环境中带来有利的影响，同时它在海水中的抗间隙腐蚀性比316L、2205 和904L要好。
临界缝隙蚀温度测试(CCCT) 通常是用来比较不同合金的抗间隙腐蚀性。
在10%氯化铁溶液中开始发生间隙腐蚀的温度
| 合金 | 临界缝隙腐蚀 温度°C |
温度, °C | |
|---|---|---|---|
| 316L | 27 | -2 | |
| 合金 825 | 27 | -2 | |
| 317L | 35 | 2 | |
| 317LMN | 68 | 20 | |
| 2205 | 68 | 20 | |
| 904L | 68 | 20 | |
| 合金 G | 86 | 30 | |
| SSC-6Mo | 95 | 35 | |
抗应力腐蚀开裂
氯化物应力腐蚀是局部腐蚀最严重的一种，高温度和低PH值会提高氯化物应力腐蚀的可能性。经测定，若该合金的镍含量提到12%以上和钼含量提高3%以上，其抗氯化物应力腐蚀开裂性会得到提高。SSC-6MO的性能优于普通300系列不锈钢和一些超级双相不锈钢。在 250°F (121°C)以内，SSC-6MO的抗氯化物应力腐蚀性极好。氮氯化物含量降低的时候，诱发氯化物应力腐蚀开裂的临界温度会相应地提高。当温度高于250°F (121°C)的情况下，选择使用SSC-6MO需谨慎。
普通腐蚀
SSC-6MO在乙酸、甲酸、磷酸和硫酸氢钠的环境下表现出色。它也能在草酸、氢氧化钠和氨基酸的环境下使用，但不适用于含10%硫酸的溶液中。在溶液煮沸实验中SSC-6MO的整体耐腐蚀性比316L 和 317L要好，与904L 和C276相当。
对于奥氏体不锈钢来讲，SSC-6MO 在所有包括达到沸点温度的稀硫酸(浓度少于 15%) 中和在低温中的浓硫酸 (浓度高于85%) 中，其耐腐蚀性良好。在纯硫酸中，SSC-6MO的耐腐蚀性比 316L的更出色，比904L的好一点。SSC-6MO的耐腐蚀性能与价格较贵的镍合金如20和825的耐腐蚀性媲美。
在含有卤化物杂质的磷酸加工过程中需要使用到SSC-6MO的优异耐腐蚀性，SSC-6MO也可以用于平常多用合金20和825的浓磷酸（高于45%）中。
AL6XN®是阿勒格尼路德卢姆公司已注册商标，此合金使用于温度有可能高于250°F (121°C)环境中。
说明:这里所提供的技术数据及信息代表我们目前掌握的最佳知识,但是,随着我们对抗腐蚀等级项目的研究,这些数据和信息有可能会发生微小变化。 我们建议您在询价或发出订单时，再次与我们核准。 另外,每个产品在应用时都有一些特殊的情况。这里所提供的数据等仅是对产品的描述，这些数据和信息以我公司作出正式书面确认为准。
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