Placa de Acero Inoxidable

Sandmeyer Steel ofrece la Aleación 303 en espesores desde 3/16" hasta 2".

3/16" 1/4" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8" 3/4"
4.8mm 6.3mm 9.5mm 11.1mm 12.7mm 14.3mm 15.9mm 19mm
 
7/8" 1" 1 1/8" 1 1/4" 1 1/2" 1 3/4" 2"
22.2mm 25.4mm 28.6mm 31.8mm 38.1mm 44.5mm 50.8mm

La Aleación 303 (UNS S30300) es un acero inoxidable austenítico no magnético para maquinado libre que es una modificación del acero inoxidable básico de 10% cromo 8% níquel diseñado especialmente para una mejor maquinabilidad al tiempo que mantiene sus buenas propiedades mecánicas y unaresistencia a la corrosión.

Propiedades Generales

La Aleación 303 es un acero inoxidable para maquinado libre diseñado específicamente para exhibir una maquinabilidad mejorada. Se agrega azufre para producir las características de maquinado libre y mantener las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión.

La Aleación 303 es un acero inoxidable austenítico no magnético que no se puede endurecer mediante tratamiento térmico. Es la modificación para maquinado libre del acero inoxidable básico de 18% de cromo - 8% de níquel.


Aplicaciones

  • Piezas Aeroespaciales
  • Guarniciones
  • Bomba y Componentes de la Válvula
  • Productos de Tornillería

Normas

ASTM........A895

Resistencia a la Corrosión

La adición de ciertos elementos a los aceros inoxidables para impartirles características mejores de maquinabilidad también reduce ligeramente la resistencia a la corrosión. Para condiciones en seco, y en la mayoría de los ambientes levemente corrosivos, el grado de maquinado libre es prácticamente comparable con el tipo correspondiente no modificado. Donde se involucran las atmósferas húmedas, algunos grados de maquinado libre pueden tender a formar una película de herrumbre en ciertos ambientes severos, pueden mostrar una corrosión ligeramente incrementada como resultado de las adiciones para el maquinado libre. En la mayoría de los casos, se comportarán casi igual que la composición madre básica.

Debido a que los grados de maquinado libre tienen una reducción ligera en su resistencia a la corrosión en comparación con el acero inoxidable básico no modificado, las partes maquinadas brillantes, pueden ser susceptibles a una opacificación superficial o grabado durante el tratamiento final con soluciones de ácido nítrico. Se sugiere cautela en el uso de dichos tratamientos. Para acción leve, las mezclas que contengan hasta uno o dos por ciento por volumen de ácido nítrico con adiciones de algún inhibidor podrán ser permisibles por tiempos cortos a 120 a 140°F (49-60°C). Una solución del 12 por ciento de ácido nítrico y 4 por ciento de sulfato de cobre también es satisfactoria cuando se requiere una acción leve. En algunos casos, la eliminación completa del tratamiento con soluciones de ácido nítrico puede ser recomendable.

Análisis Típicos

Cromo 17.0 min.-19.0 max. Azufre 0.15-0.35
Níquel 8.0 min.-10.0 max. Sílice 1.00
Carbono 0.10 Copper 1.00
Manganeso 2.00 Níquel 0.110
Fósforo 0.20 Fierro Balance

Propiedades Físicas

Densidad

0.285 lbs/in3
7.89 g/cm3

Calor Especifico

0.12 BTU/lb-°F (32 – 212°F)
502 J/kg-°K (0 – 100°C)

Modulus of Elasticity

28.0 x 106 psi
193 GPa

 

Conductividad Térmica a 212°F (100°C)

112 BTU/hr/ft2/ft/°F
16.2 W/m-°K

Punto de Fusión

2500 – 2590°F
1480 – 1530°C

Resistividad Elasticidad

28.3 Microhm-in at 68°C
72.0 Microhm-cm at 20°C

Propiedades Mecánicas

Typicals Values at 68°F (20°C)

Resistencia a Punto Cedente
0.2% compensación
Resistencia a la Tensión Elongación en 2 in., % Dureza
psi (min.) (MPa) psi (min.) (MPa) % (min.) (max.)
45,000 310 85,000 586 50 202 (HBN)

Datos de Fabricacion

Maquinado

Los mismos métodos de maquinado usados comúnmente para el acero dulce son aplicables a la Aleación 303. Se pueden obtener altas velocidades de maquinado para estos materiales en condiciones de recocido con durezas dentro del rango de los 200 a 240 Brinell. Sin embargo, las modificaciones en las técnicas de maquinado son necesarias para ajustar a las características especiales de cada acero inoxidable.

Como la Aleación 303 se endurece con el trabajo, debe maquinarse a velocidades reducidas de pies de superficie por minuto y con alimentaciones más pesadas para evitar que se glasee en la interfase con la herramienta.

Maquinabilidad High Speed Tooling Carbide Tooling Depth, Width or
Diameter of Tool
Speed
(sfm)
Feed
(in./rev.)
Speed
(sfm)
Feed
(in./rev.)
(in.)
(dia./in.)
Torneado 115
135
0.0150
0.0050
375
600
0.025
0.007
0.005-0.200
0.002-0.004
Cortar 90
100
0.0015
0.0025
275
325
0.002
0.004
1/16
1/4
Formando 100
100
0.0020
0.0015
375
350
0.003
0.002
1
2
Perforación 70
85
100
0.0060
0.0100
0.0200

700
800

0.005
0.007
1/4
1/2
1-2
Escariado 90
90
0.0050
0.0150


1/4
1-2
Fresado Final 130
130
0.0030
0.0060
300
350
0.004
0.009
1/2
1-2
Roscar 10
40



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